昆钢：低碳赋能绿色转型

　　初冬时节，昆明市安宁工业园区内，武钢集团昆钢股份有限公司(以下简称昆钢)环保搬迁转型升级项目建设现场，一派繁忙景象。

　　昆钢环保搬迁转型升级项目于2019年12月31日动工，历时两年时间建设，目前已进入收尾期，预计明年年初将正式投产。

　　昆钢转型升级，是为响应安宁市“退厂入园”工业发展战略，更是为加快推进产业结构调整和转型升级步伐，进而实现钢铁绿色低碳转型。

　　转型：建设新型钢铁生产基地

　　1939年，在抗日战争的烽火中，一群有识之士在中国的西南边陲发展冶金工业，在安宁境内的桥头村和郎家庄先后建起两个小小的钢铁厂——中国电力制钢厂和云南钢铁厂。两个厂即昆钢的前身，昆钢由此诞生。

　　经过多年发展，昆钢已由单一钢铁制造企业逐步发展成为产业多元的大型企业集团，业务包括钢铁冶金、水泥建材、煤焦化工等，是中国企业500强之一。

　　近年来，昆钢提出“延伸产业链、循环经济、科技引领、绿色发展”的发展模式。在此背景下，昆钢实施退城入园，启动环保搬迁转型升级项目，在距离本部十多公里外的安宁工业园区建立年产540万吨钢铁的新型钢铁生产基地。

　　昆钢环保搬迁转型升级项目指挥部副指挥长何春明介绍，新基地设计概算投资120亿元，通过高水平产能替代，采用国内一流的环保、节能、节水、资源综合利用技术，打造钢铁智能制造示范基地，实现钢铁绿色低碳转型，助推“美丽云南”建设。

　　今年9月20日23时26分，随着本部基地六号高炉出完最后一罐铁水，安全停风停炉，昆钢本部关停。

　　与此同时，十多公里外的昆钢环保搬迁转型升级项目现场，建设者们正争分夺秒抢进度，保质保量保安全，如火如荼推进工程建设。

　　何春明说，截至10月底，项目建设已累计完成固定资产投资75.64亿元，现场工程进度完成约85%。其建成投产后，昆钢在安宁地区的钢铁产能将全部转移集中到安宁工业园区。

　　目标：打造钢铁智能制造示范基地

　　在昆钢环保搬迁转型升级项目建设现场，“智能化”“绿色”等词高频出现。

　　现场，年产45万吨精品高速线材生产线和年产80万吨的高速棒材生产线正在安装调试，这是昆钢环保搬迁转型升级项目的重点工程。

　　两条生产线均采用高速连轧工艺布置方案，主要采用了连铸坯热送热装、加热炉双蓄热燃烧、汽化冷却、节能超低排放等先进技术。“两条生产线投产后，每吨钢综合能耗将降低10%以上，企业技术经济指标将达到国内一流水平。”何春明说。

　　除此以外，整个项目环保投资12.98亿元，采用国际先进的固体、液体、气体污染物和废弃物处理技术及余热余能回收和资源综合利用技术，每年二氧化碳排放可减少28.45万吨，二氧化硫排放减少8600吨，氮氧化物排放减少4300吨，节能量约11.58万吨标煤，将充分实现生产洁净化、制造绿色化、厂区园林化。

　　项目建成后，原来的业务流程将优化，薄弱环节将完善，一个高度集成、智能化的管控平台将运行。各项技术指标得到提升，人均产钢将由原来的600吨提高至1500吨，每吨钢材成本将降低200元以上，引领和带动云南钢铁行业高质量发展。

　　由此可见，昆钢环保搬迁转型升级项目不仅是简单的物理迁移，还将对地方和企业在延链补链、循环经济、科技引领、绿色发展、产城融合等方面产生重要意义。“我们的目标，是通过项目带动，形成一个现代化的钢铁智能制造示范基地。”何春明说。(安宁)